sales@greenfield.cc    +86-592-5683152
Cont

Per a qualsevol pregunta:

+86-592-5683152

Green Field Bags Supplier

Benvingut a Visit Green Field

 

Fabricació de bosses OEM / ODM, que inclou, entre d'altres, bosses de mà, bosses d'esport, bosses de lona, ​​bosses d'eines, bosses de lliurament d'aliments, motxilles, bosses de bolquers, bosses de cap de setmana, bosses de mà, bosses de cosmètics, bosses de dinar, bosses d'escola, bosses d'emmagatzematge, bosses per a portàtils, bosses de cintura i articles suaus relacionats.

 

 
La nostra fàbrica i equipament
 

Camp Verd– El vostre -subministrament complet de solucions de servei

Production Line
línia de producció
Production Line 2
línia de producció
Production Line 1
línia de producció
Computerized Sewing Machine
Màquina de cosir informatitzada
Automatic Needle Detector Machine
Màquina de detector automàtic d'agulles
Automatic Button Maker Machine
Màquina automàtica de fabricació de botons
Fabric Cutting Machine
Màquina de tallar tela
Synchronized Sewing Machine
Màquina de cosir sincronitzada
Computerized Formatting Machine
Màquina de format per ordinador

Com es fan les bosses sostenibles: la guia completa del procés de fabricació

 

Procés de fabricació de bosses sostenibles de Green Field: producció professional, personalitzada i de qualitat{0}}

Green Field Bag Manufacturing s'adhereix aprotocols de producció estandarditzats i professionals, prenent com a eix la qualitat del producte i la satisfacció del client. Ens destaquemsolucions de bosses personalitzadesigestió flexible de comandes, assegurant que cada comanda-ja sigui personalització de lots petits-o producció a gran-escala-s'executi amb precisió i eficiència. El nostre procés de fabricació racionalitzat integra un estricte control de qualitat i capacitats de personalització personalitzades, dissenyades per satisfer les diverses necessitats dels clients tot complint amb els estàndards globals de la indústria.

La guia completa del procés de fabricació de bosses sostenibles
Material Preparation
01

Preparació del material: personalització-Aprovisionament i preprocessament orientats

La preparació del material és la base de la producció de bosses d'alta-qualitat i prioritzem l'adaptabilitat de personalització en aquesta etapa. Segons els requisits del client, obtenim materials, maquinari i accessoris sostenibles de primera qualitat. Tots els materials es sotmeten a un preprocessament (com ara la reducció de teixits, el tractament impermeable i la desinfecció) per garantir l'estabilitat i la durabilitat, establint una base sòlida per als processos posteriors. Aquest enllaç reflecteix totalment la nostra capacitat de respondre a les necessitats de fabricació de bosses personalitzades, permetent la concordança de materials per a diversos escenaris d'ús.

02

Comprovació del material: control de qualitat estricte abans de la producció

Implementem rigorosamentinspecció de qualitat dels materialsper eliminar materials defectuosos de la font, que és una part clau del nostre compromís centrat en la qualitat-. Els inspectors professionals realitzen proves exhaustives sobre els materials d'origen, com ara la densitat del teixit, la resistència a la tracció, la resistència a la corrosió del maquinari, la compatibilitat d'accessoris i la seguretat ambiental (materials personalitzats que compleixen els estàndards REACH i RoHS). Només els materials que superen tots els elements d'inspecció poden entrar al següent procés. Aquest estricte control de qualitat de pre-producció garanteix la coherència i la fiabilitat dels productes finals, salvaguardant els interessos dels clients.

Green Field Material Checking
Green Field Fabric Material Cutting
03

Tall: tall de precisió per a la consistència dimensional

El tall és un procés crític que afecta la forma general i l'ajust de la bossa. Adoptem equips de tall professionals i procediments operatius estandarditzats per aconseguir un tall de precisió. Segons els dibuixos de disseny personalitzats, els tècnics programen els paràmetres de tall, assegurant que cada peça de teixit es talla amb precisió a la mida requerida. Per a estils de bosses complexos o comandes personalitzades per-lots petits, podem ajustar ràpidament les plantilles de tall per satisfer les necessitats de producció flexibles. Tot el procés de tall es controla en temps real per evitar desviacions dimensionals, assegurant que el procés de costura posterior transcorre sense problemes.

04

Impressió/Impressió del logotip: Enllaç bàsic de personalització personalitzada

La impressió i la impressió de logotips són els enllaços bàsics per realitzar serveis de bosses personalitzats. Donem suport a diversos processos d'impressió (serigrafia, transferència de calor, brodats, impressió digital, etc.) per satisfer diferents estils de logotip, colors i necessitats d'adaptació de materials. Abans de la impressió formal, oferim als clients una confirmació de la mostra per garantir que l'efecte del logotip, la precisió del color i la posició compleixin plenament les expectatives. Per a comandes de-lots grans, optimitzem el procés d'impressió per millorar l'eficiència alhora que garantim la coherència; per a comandes personalitzades per lots petits-, realitzem proves i impressió ràpides, que reflecteixen l'avantatge de la gestió flexible de les comandes.

Green Field Printing
Green Field Production line
05

Costura: artesania especialitzada i operacions estandarditzades

La costura determina directament l'estabilitat estructural i l'aspecte estètic de la bossa. El nostre taller de costura està equipat amb tècnics qualificats amb una gran experiència i implementa processos de costura estandarditzats. Cada enllaç de costura (incloent-hi la unió de teixits, plegat de vora, costura de butxaca i instal·lació de cremallera) segueix unes especificacions de funcionament estrictes, i la densitat de punt, la tensió del fil i la planitud de la costura es controlen estrictament. Per als estils de bosses personalitzats amb requisits estructurals especials, organitzem equips tècnics per formular plans de costura exclusius per garantir que l'estructura del producte sigui ferma i l'aspecte sigui net.

06

Costura de muntatge final: muntatge integrat per a la integritat funcional

La costura de muntatge final integra tots els components processats (cos, folre, ferreteria, accessoris) en els productes acabats. Ens centrem en l'ajust i la integritat funcional de cada component durant el procés de muntatge, com ara la instal·lació ferma del maquinari, el bon funcionament de les cremalleres i la disposició raonable dels compartiments interns. Després del muntatge, es realitzen inspeccions prèvies per assegurar-se que no hi ha omissions o defectes en l'estructura del producte, sent les bases per a la posterior inspecció de qualitat. Aquest enllaç reflecteix la nostra actitud rigorosa cap a la integritat del producte i la fiabilitat funcional.

Green Field Final Assembling Sewing
Green Field Green Field Quality Checking QC Inspection
07

Comprovació de qualitat (inspecció de control de qualitat): garantia de qualitat de múltiples-capes

Implementeminspecció de qualitat de diverses-capesdurant tot el procés de producció, i la inspecció final de control de qualitat és l'última passada per garantir la qualitat del producte. Els inspectors professionals realitzen inspeccions exhaustives de les bosses acabades, inclosa l'aspecte (sense residus de fil, sense diferències de color, costures netes), estructura (conjunt ferm, sense peces soltes), funcionalitat (suavitat de la cremallera, durabilitat del maquinari) i consistència de mida. Els productes que no compleixen la inspecció es retornen per a ser reelaborats o desballestats, i només els productes que compleixen totalment els estàndards de qualitat poden entrar a l'enllaç d'embalatge. Aquest estricte sistema de control de qualitat garanteix que cada bossa lliurada als clients compleix les expectatives.

08

Embalatge: Solucions d'embalatge personalitzables i protectors

L'embalatge no només protegeix els productes durant el transport, sinó que també reflecteix la imatge de marca. Oferimsolucions d'embalatge personalitzablessegons les necessitats del client, incloses caixes d'embalatge personalitzades, etiquetes, bosses de pols i materials anti-col·lisions. Per a les comandes internacionals, utilitzem materials d'embalatge-resistents a la humitat, als cops-i les duanes-per garantir que els productes s'entreguen intactes. Al mateix temps, optimitzem el procés d'envasament per millorar l'eficiència alhora que reduïm els residus d'envasos innecessaris, aconseguint la protecció del medi ambient i el control de costos.

Green Field Packaging Department
 

CAMP VERDProcés de control de qualitat

 

 

Quality Assurance From Green Field
1. Filosofia del control de qualitat (QC).

El nostre sistema de control de qualitat està dissenyat per garantirqualitat constant del producte, producció estable i lliurament fiable.

El control de qualitat s'implanta a tot elcicle de vida complet de la producció, en lloc de confiar únicament en la inspecció final. Els estàndards clars, els processos controlats i la millora contínua són la base del nostre enfocament de gestió de la qualitat.

 
 
2. En conjuntFlux de control de qualitat

El nostre procés de control de qualitat consisteix en el següentSet etapes bàsiques, amb control de seguretat logística addicional abans de l'enviament:

01.

-Confirmació de preproducció

02.

Control de qualitat entrant (IQC)

03.

Aprovació de la-mostra prèvia a la producció/primer article

04.

-Control de qualitat del procés (IPQC)

 

 
 
2. En conjuntFlux de control de qualitat
08.

lliurament puntual

07.

Inspecció de contenidors i control de càrrega i enviament

06.

-Inspecció prèvia a l'enviament (PSI)

 

05.

Control de qualitat final (FQC)

3. Confirmació de pre-producció

 

Abans que comenci la producció en massa, es revisen, es confirmen i es congelen tots els requisits tècnics i de qualitat.

Això inclou, però no es limita a:

Disseny final aprovat i dimensions

Detalls de construcció i mètodes de costura

Especificacions de material, accessoris i maquinari

Mètode d'aplicació i col·locació del logotip

Requisits d'embalatge i etiquetatge

Una mostra de pre-producció aprovada o una mostra de referència serveix com areferent de qualitatper a la producció en massa.

 

4. Control de qualitat entrant (IQC)

 

Tots els materials i accessoris principals s'inspeccionen abans de ser llançats a producció.

La inspecció se centra en:

1

Aspecte del teixit, consistència del color i defectes visibles

2

Cremallera suavitat i funcionalitat

3

Qualitat de la superfície del maquinari i rendiment operatiu

4

Coherència amb les mostres aprovades

Els materials que no compleixen els requisits sónaïllat i no llançat a producció.

 

5. Aprovació de la-mostra de preproducció/primer article

 

Abans de la producció a granel, es revisa i s'aprova una mostra de pre-producció o un primer article per garantir l'alineació total amb les especificacions confirmades.

Els punts clau de verificació inclouen:

  • Dimensions i precisió de construcció
  • Correcció del material i dels accessoris
  • Qualitat de costura i reforç als punts d'estrès
  • Aparença i col·locació del logotip
  • Rendiment funcional bàsic (per exemple, cremalleres, corretges, tancaments)

La producció en massa només es realitza després de l'aprovació.

 

6.-Control de qualitat del procés (IPQC)

 

Es realitzen controls de qualitat durant la producció per mantenir la consistència i prevenir defectes.

IPQC se centra en:

1

Qualitat de costura i consistència de la costura

2

Alineació estructural i forma global

3

Correcte muntatge dels components clau

4

Correcció immediata de qualsevol problema detectat

Aquest procés ajuda a garantir una qualitat estable durant tota la producció.

 

7. Control de qualitat final (FQC)

 

Els productes acabats s'inspeccionen abans de l'embalatge segons els estàndards de qualitat acordats.

La inspecció inclou:

1

Aspecte general i mà d'obra

2

Comprovacions de dimensions dins de les toleràncies definides

3

Proves funcionals (per exemple, cremalleres, corretges, sivelles)

4

Exactitud d'embalatge i etiquetatge

Les inspeccions de mostreig poden seguir els estàndards d'inspecció acceptats internacionalment quan sigui aplicable.

 

8. -Inspecció prèvia a l'enviament (PSI)

 

Abans de l'enviament, es realitza una verificació final per confirmar:

  • Coherència de la qualitat del producte
  • Embalatge correcte i marques de cartró
  • Quantitats precises i detalls d'enviament.

Només les mercaderies que superen aquesta fase s'alliberen per a l'enviament.

 

Container Inspection Loading Check from Green Field

9. Inspecció de contenidors i control de càrrega

 

Un cop el contenidor arriba a la fàbrica, el seu estat s'inspecciona abans i durant la càrrega per garantir la seguretat del producte durant el transport.

La inspecció inclou, però no es limita a:

1

Neteja interior del contenidor, sequedat i absència d'olors

2

No hi ha danys visibles, forats, fuites o problemes estructurals

3

Portes i segells dels contenidors en bon estat

4

El sòl del contenidor està sec i lliure de taques d'oli o contaminació

Si s'identifica alguna condició anormal, es substituirà el contenidor o es prendran mesures correctives abans de la càrrega per minimitzar els riscos de transport. Es recomanen registres fotogràfics com a referència.

 

10. No -compliment i accions correctores

 

Si s'identifica algun problema de qualitat en qualsevol etapa:

  • Els productes afectats estan aïllats
  • S'analitzen les causes fonamentals
  • S'implementen accions correctives i preventives per evitar que es repeteixin

Aquest enfocament admet la millora contínua i l'estabilitat de la qualitat-a llarg termini.

 

11. Compromís amb la Qualitat

 

Estem compromesos a mantenircomunicació clara, processos de qualitat efectius, i la millora contínua, treballant estretament amb els nostres clients per satisfer plenament les seves expectatives de producte.

 

 
Sempre estem aquí per a tu!

Green Field: el vostre subministrament complet de solucions de servei-

escriu-nos
Correu electrònic: Sales@greenfield.cc
visitant-nos
Adreça:

226-227, edifici A, núm. 88 Xinglong Road,

Huli, Xiamen, Fujian 361006, Xina;

Tel
Número: +86 592 5683152; 5657252
Contacta directament
Telèfon: 8613959210396